产品简介：本公司生产的KLD-510防粘釜剂是我公司引进..技术生产的新型..防粘釜剂，可有效解决聚氯乙烯生产过程的粘釜问题。

　　应用范围：★适用于解决悬浮法聚氯乙烯生产过程中反应釜、内冷管、挡板和搅拌叶的粘料问题。

　　主要特点：

       ★防粘效果显著持久。

　　★使用性好、操作简单方便。

　　★不清釜周期长。

　　★用量少，对产品无污染。

　　★在釜内消耗后进入PVC分子内无色。

　　物理性质：外观 淡黄色透明低粘性液体

　　PH值 12-14

　　固含量% 6.5±1.0

　　密度(200C) 1.05±0.05

　　参考用量： 70M3釜： 8-10 KG

　　105M3釜：13-15 KG

　　各厂家防粘釜剂实际加入量要根据具体情况试验确定。

　　使用方法：将反应釜及冷凝器彻底冲洗干净(水压1.5MPa), 关闭人孔和底阀，对于具有回流冷凝器的聚合釜，同时应打开冷凝器的出入口。在釜内预喷蒸汽1～2min(视蒸汽压力，可适当延长)，使釜内温度上升到60～70℃，并使蒸汽管路中的冷凝水排尽。准备喷涂前，在反应釜的夹套中通冷却水，冷却夹套和内冷管。然后将防粘釜剂通过雾化器、喷淋阀均匀雾化喷涂于反应釜内表面，约60s钟喷涂完毕。继续喷蒸汽约1min。将未雾化的水汽冷凝液及少量防粘釜剂从底阀排出。关闭底阀入料。按用户规定工艺执行。

　　注意事项：在使用蒸汽喷涂时，(蒸汽压力须在0.4～0.6MPa，能达0.8MPa更好)，应首先将蒸汽管内的冷凝水放净(冷凝水不放净，难以雾化)，才能使防粘釜剂在喷涂中形成气雾状，提高喷涂的均匀性，防止出现喷涂死角，增强防粘釜效果。防粘釜剂应尽量避免与空气长时间接触，容器中剩余的防粘釜剂..好吹入氮气加以保护，待下一釜喷涂时再用。

　　对于清釜后..次喷涂，可能有不能够完全喷涂到的死角，可采取人工补喷，使防粘釜效果更好。在开始的10～15釜喷涂时用量应增加50～..;而对于采用人工喷涂需增加使用量至推荐用量的2倍，往后逐渐减少。

　　储藏保存：本品常温运输、储存。避免阳光直射，不能与空气或氧化物直接接触。保存期二年。

　　包 装：25Kg、200Kg塑料桶包装。