热稳定剂是什么?以及选用原则

　　聚氯乙烯(PVC)具有优异的耐腐蚀性、阻燃性和高机械性能。然而，由于PVC结构中的双键、分支点和引发剂残留物，加热到100℃时伴随着脱氯化氢和在加工温度(170℃或更高)下的降解，降解反应加快，大分子交联迅速发生。因此，在PVC**中引入稳定剂，也称为稳定剂。从广义上讲，为了提高聚合物的热稳定性而添加的任何物质都可以称为热稳定剂。本章介绍传统意义上的热稳定剂，它是PVC加工过程中必不可少的稳定剂。它可以防止加工过程中因热剪切和机械剪切导致的PVC降解，并使产品在西安热稳定剂加工和储存过程中具有良好的持久耐候性。

　　热稳定剂的分类和性能要求。理想的热稳定剂应具备以下基本使用条件(稳定剂的选择原则)：

　　(1) 热稳定性高，光稳定性好。

　　(2) 与PVC相容性好，挥发性好，不起浮、不迁移、不喷霜，不易被水、油等溶剂萃取。

　　(3) 它具有适当的润滑性，在排放过程中没有压力沉淀和结垢。

　　(4) 不与其他添加剂反应，不受硫、铜等物质污染。

　　(5) 它不会降低产品的电气性能、印刷适性和其他二次加工性能。

　　(6)无异味、无污染。它可以西安热稳定剂制造透明的产品。

　　(7) 易于加工和使用，价格低廉。

　　事实上，完全满足上述条件的单一产品稳定剂并不存在，因此根据需要组合选择稳定剂是非常必要的。PVC热稳定剂种类繁多，分类方法不同，但一般采用化学成分分类法。主要包括铅盐、金属皂、有机锡、有机锑、稀土等金属化合物和有机辅助稳定剂。